cnc加工撞机的原因和解决办法
很多cnc操作人员都遇到过cnc加工机床发生撞机，为什么CNC加工会撞机呢？鸿威盛精密科技为您总结，cnc加工撞机的主要原因基本为以下九点，一起来看一下吧。
(1)程序编写错误
万彩网 工艺安排错误，工序承接关系考虑不周详，参数设定错误。
万彩网 例:A.坐标设定为底为零，而实际中却以顶为0；
万彩网 B.安全高度过低，导致刀具不能完全抬出工件；
C.二次开粗余量比前一把刀少；
万彩网 D.程序写完之后应对程序之路径进行分析检查；
(2)刀具测量错误
例：A.对刀数据输入未考虑对刀杆；
B.刀具装刀过短；
万彩网 C.刀具测量要使用科学的方法，尽可能用较精确的仪器；
D.装刀长度要比实际深度长出2-5mm。
(3)程序单备注错误
例：A.单边碰数写成四边分中；
万彩网 B.台钳夹持距离或工件凸出距离标注错误；
C.刀具伸出长度备注不详或错误时导致撞刀；
D.程序单应尽量详细；
E.程序单设变时应采用以新换旧之原则：将旧的程序单消毁。
(4)选刀错误
万彩网 (5)毛坯超出预期，毛坯过大与程序设定之毛坯不相符
万彩网 (6)程序传输错误
万彩网 程序号呼叫错误或程序有修改，但仍然用旧的程序进行加工；现场加工者必须在加工前检查程序的详细数据；例如程序编写的时间和日期，并用熊族模拟。
(7)装夹因素，垫块干涉而程序中未考虑
万彩网 (8)工件材料本身有缺陷或硬度过高
万彩网 (9)机床故障，突然断电，雷击导致撞刀等
CNC加工中心数控机床作为高精度的机床，防撞是非常必要的，要求操作者养成认真细心谨慎的习惯，按正确的方法操作机床，减少机床撞刀现象发生。随着技术的发展出现了加工过程中刀具损坏检测、机床防撞击检测、机床自适应加工等先进技术，这些可以更好地保护数控机床。
